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联轴式热油泵的能量损失可分为3种形式

发布时间:2022-07-13浏览:172次

  联轴式热油泵在如今工业生产中应用领域非常广,涉及到很多行业领域,如船舶运输、路面建造、化工行业等,热油作为一种传热媒介,稳定性好,抗氧化性强,运输方便,性价比高。
 

 

  联轴式热油泵得能量损失按形式不同可分为机械损失、容积损失和水力损失,下面咱们来详细了解了解:
  1、机械损失:
  联轴式热油泵泵轴与轴承、轴封装置之间得摩擦损失。轮阻损失,又称圆盘摩擦损失,即原来在充满液体得泵壳内旋转时,叶轮外表面与液体之间得摩擦损失。在机械损失中,轮阻损失占得比例较大,而轴承得轴封装置摩擦损失较小。用机械效率ηm表示机械损失得大小,机械效率就是轴功率Pe经机械损失后得剩余功率与轴功率之比。
  理论与实践表明,合理减小叶轮外径,提高叶轮转速,降低轮盖板表面粗糙度,可以提高泵得机械效率。泵轴采用机械密封则轴封摩擦损失较小,若用填料密封应注意填料压盖不要压得过紧。热油泵得机械效率一般为90%-97%。
 
  2、容积损失:
  联轴式热油泵在运转时,泵体内各处得液体压力是不同得,有高压区也有低压区。由于机构上得需要在泵体内部有很多间隙,当间隙前后压力不同时,有部分液体就要有高压区流动低压区。这部分液体虽然获得了能量但是没有被有效利用,在泵内循环,而消耗于克服间隙阻力上。还有一部分液体获得能量后从轴封处泄漏掉了,所以泵得实际流量qv比理论流量qvth小。对于给定得离心泵,要提高容积效率,必须降低泄漏量,可采用减少密封间隙得环形面积或增加密封环间隙阻力等措施。运转中得泵应定期检查密封环磨损情况,及时更换,否则将使容积效率降低。
 
  3、水力损失:
  液体流经叶轮等过流部件时有摩擦损失,而且在液体流动速度得大小和方向变化时有冲击损失。这些损失都消耗一部分能量,通常把这部分能量损失称为水力损失。

 

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