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  • 联轴式热油泵该如何维护保养

    2025-06-30 联轴式热油泵是一种用于输送高温热油(通常温度在200℃~400℃之间)的特种泵,广泛应用于化工、塑料、橡胶、建材等行业。由于其工作介质温度高、粘度大,且可能具有腐蚀性,因此维护保养至关重要。以下是联轴式热油泵的维护保养要点,涵盖日常检查、定期维护、故障预防及安全注意事项:一、日常检查与运行监控运行参数监测温度:监控泵体、轴承箱及出口油温,确保在额定范围内(通常比介质温度高10℃~20℃)。若温度异常升高,可能因润滑不足、机械摩擦或介质结焦。压力:检查进出口压力表,确保压力稳定...
  • 磁力气液混合泵有哪些常见故障

    2025-06-30 磁力气液混合泵是一种结合磁力驱动与气液混合功能的特种泵,广泛应用于化工、制药、食品加工、环保等领域,尤其适用于输送含气体或需要混合气液的介质。其核心特点是通过磁力耦合传动实现无泄漏,同时具备气液混合能力。然而,由于结构复杂性和工作环境的特殊性,磁力气液混合泵可能出现以下常见故障:一、磁力驱动系统故障磁力耦合失效原因:磁钢退磁(长期高温或强磁场干扰导致磁性减弱)。内外磁转子间距过大(安装不当或轴承磨损)。隔离套破损(腐蚀或介质中含固体颗粒划伤)。表现:泵无法启动、流量不足或电机...
  • 不锈钢高低温磁力泵是磁力耦合驱动下的无泄漏流体传输革命

    2025-06-25 不锈钢高低温磁力泵凭借其无泄漏、耐异常温度的特性,成为化工、新能源及精密温控领域的核心设备。其核心工作原理基于磁力耦合技术,通过磁场传递扭矩,推动传统机械密封泵的泄漏风险,实现安全高效的流体传输。一、磁力耦合驱动:非接触式扭矩传递不锈钢高低温磁力泵的核心在于磁力传动器,由外磁转子、隔离套与内磁转子三部分构成。外磁转子与电机轴连接,其表面密排N/S极交替的永磁体;内磁转子与叶轮刚性连接,同样布置永磁体。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,通过磁极间的吸引力与排斥力,带动内...
  • 316不锈钢磁力泵是工业流体守护者

    2025-06-19 在化工、制药、电镀等强腐蚀、高纯度要求的工业场景中,传统机械密封泵因密封件磨损导致的泄漏风险,往往成为生产安全与环保的“隐形杀手”。316不锈钢磁力泵凭借其无泄漏结构、杰出耐蚀性及高效能设计,成为输送酸碱溶液、有机溶剂及贵重液体的“理想之选”。本文从材料特性到技术优势,深度解析其如何以“零泄漏”为核心,重新定义工业流体输送的安全与效率标准。一、材质优势:316不锈钢的“耐蚀基因”1.抗腐蚀“全能选手”:316不锈钢(含2%-3%钼)在氧化性酸(如硝酸)、有机酸(如醋酸)及含氯...
  • 耐腐蚀磁力泵现代工业的“安全卫士”

    2025-05-26 在化工、制药、电镀等众多工业领域,流体的输送常常伴随着强腐蚀性物质的挑战。而耐腐蚀磁力泵以其特殊的性能优势,成为了保障这些行业安全生产的关键设备。耐腐蚀磁力泵的应用领域十分广泛。在化工行业,各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的生产与运输是常态。例如,在硫酸、盐酸的生产过程中,普通泵体很快就会被腐蚀损坏,导致泄漏等安全隐患。而耐腐蚀磁力泵采用特殊的耐腐蚀材料,如氟塑料、哈氏合金等,能够有效抵抗这些强腐蚀性介质的侵蚀,确保生产过程的安全稳定。同时,在化工生产中,一些高温高压的腐蚀性介质输...
  • 耐高温化工磁力泵无泄漏密封与异常工况下的性能革命

    2025-05-23 耐高温化工磁力泵凭借其特殊的无泄漏密封结构与异常环境适应性,成为化工、制药、冶金等领域高温流体输送的核心设备。其技术突破不仅解决了传统泵体易泄漏、寿命短的问题,更在安全性与能效上实现了跨越式提升。一、无泄漏密封设计:安全与环保的双重保障传统机械密封泵在高温下易因密封件老化导致泄漏,而耐高温磁力泵采用磁力耦合传动技术,通过内外磁钢的磁场作用实现动力传递,消除动密封结构。例如,在输送300℃熔融硫磺时,磁力泵可避免因填料或机械密封失效引发的泄漏风险,减少90%以上的有毒气体排放,...
  • 【行业资讯】泵的发展简史

    2025-05-14 在人类文明的长河中,泵作为输送流体的核心设备,始终扮演着少不了的角色。无论是农田灌溉、城市供水,还是化工生产、能源开发,泵的身影无处不在。今天,让我们穿越时空,探索泵的发展历程、分类特点及其广泛应用,并了解如何选择适合的高品质泵产品。01、泵的进化史:从“蹦”到精密科技公元前300年:希腊人发明活塞泵,阿基米德创造螺旋抽水机,成为泵的雏形。工业革命时期:离心泵、齿轮泵、真空泵等相继问世,推动采矿、农业和城市建设发展。现代创新:磁力泵、屏蔽泵、冲压泵等技术突破,实现无泄漏、高耐...
  • 高温油泵机械密封安装全流程

    2025-04-24 高温油泵机械密封的安装质量直接影响设备运行稳定性与介质密封性。本文结合行业规范与实际操作经验,从清洁处理、部件装配到调试测试,提供标准化安装指南。一、前期准备:清洁与检查是基础1.零部件清洁:使用无尘布蘸取酒精或丙酮,清洁动环、静环端面及辅助密封圈表面,确保无杂质残留。轴表面需用细砂纸(800目以上)打磨至光洁度Ra≤0.8μm,避免划痕导致泄漏。2.密封圈检查:橡胶O形圈压缩量需控制在15%-25%,过小易泄漏,过大会导致摩擦阻力增加。聚四氟乙烯V形圈需检查自紧性,确保在轴...
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