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为什么化工磁力泵性能这么好?看它的结构原理就知道了

发布时间:2021-06-04浏览:62次

  该化工磁力泵是昆山奥兰克泵业泵业根据特定的工矿条件量身定做,可以适应高达350°的液体温度下的环境。以往的磁力泵产品往往无法适应高温环境,或者是无法达到长期抗温效果,在高温高压输送的情况下容易发生故障。另外该款泵耐用性高,使用寿命长,维修维护也简单方便,深受市场的青睐和用户的好评。
 
  为什么可以做到性能这么好呢?下面就跟着小编一起来了解下化工磁力泵的结构原理详细分析。
 
  一、传动原理
 
  化工磁力泵全程是磁力传动离心泵,通过无接触地方式来传递扭矩,当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决机械传动泵的轴封泄漏。
 
  由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
 
  二、化工磁力泵结构
 
  主要包含电机、支架、外磁缸(主动转子)、内磁缸(从动转子)、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。
 
  其中,由内磁缸,外磁缸,隔离罩,磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器,也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
 
  轴承部件:
 
  泵端采用滑动轴承结构,主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
 
  磁性体:
 
  磁性体是进行扭矩传动的主要部件,其质量的好坏直接影响化工磁力泵的寿命、效率即传递扭矩。目前国内使用较多的是铁氧体、稀钍钴和钕铁硼。
 
  内磁缸:
 
  内磁缸和泵转子同轴,在与轴向平行的方向装有永磁块,磁块间由不锈钢等材料进行隔离,以便隔磁(减小横向漏磁)、支撑保护,为保护内磁缸上的磁块,一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料(如塑料、不锈钢等)。
 
  外磁缸:
 
  外磁缸与电机相连,同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块,磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套(不会与介质接触)。
 
  隔离罩:
 
  隔离罩位于内、外磁缸之间,与泵体采用一定措施进行固定,以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。
 
  隔离套是化工磁力泵的非常重要部件,就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合,才无需动力密封组件,做到真正的0泄漏。
 
  化工磁力泵的密封方式与其他机泵不同,将动密封系统转为静密封,实现无接触动力传递,可以解决传统机泵在运输过程中存在的滴液、漏液等情况,因密封性出色,还可运输气体混合物及含悬浮固体的液体。
 
  如果遇到磁力泵打不出液体的情况,其原因也较多,可以先通过各类常规检查来排除故障,若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。