揭秘高温磁力泵生产的关键技术和结构设计理念

　　据了解，现如今随着石化和化学工业建设与改造以及产能的增长，将直接带动化工用泵——高温磁力泵的需求增长。据不*统计，这也是为何高温磁力泵缺口大的原因所在。
 

　　高温磁力泵生产的技术关键：
 

　　这种泵看似生产工艺不复杂，但是能真的做到耐高温、解决跑、冒、滴、漏等弊端，不是每个水泵制造企业都有技术做到位的。高温磁力泵有两种冷却方式，风冷式和水冷式。风冷式相对要好解决，水冷式制造工艺相对难度要高些，制造成本也大，同时生产工艺要符合化工部以及石化行业制定的行业标准。
 

　　高温磁力泵设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件*处于密封状态，采用磁力联轴器传动所以才能做到做到耐高温，解决跑、冒、滴、漏之弊端。
 

　　而且它还采用了多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质，温度≤300℃。
 

　　高温磁力泵的安装和使用：
 

　　1、应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
 

　　2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
 

　　3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
 

　　4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
 

　　5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
 

　　6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。