智能混合：高低温气液混合泵操作全攻略

　　高低温气液混合泵是一种集气液吸引、混合、溶解于一体的高效设备，广泛应用于气浮处理、臭氧水制取、富氧水制备、生化处理等领域。该设备通过负压作用吸入气体，高速旋转的叶轮将液体与气体充分混合搅拌，实现气体与液体的高效溶解，溶解效率可达80-100%。
 

　　一、工作原理

　　高低温气液混合泵采用卧式安装结构，过流部件全部采用不锈钢材料精铸制成。其核心工作原理是利用吸入口形成的负压作用，通过吸气嘴吸入气体，无需配备空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的叶轮将液体与吸入的气体充分混合搅拌，在泵内进行加压混合，使气体与液体充分溶解，无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。

　　二、操作步骤详解

　　1.初次运转准备：初次使用前必须往泵内灌满引水，然后将进口及出口阀全开，将进气阀及出口压力计关闭。短暂接通泵的电源，确认泵的旋转方向正确无误后再进入正式运转。正常运转时，接通电源之前一定要关闭进气阀。

　　2.参数调整：逐渐调小进口控制阀，直到真空表负压显示为-0.1kgf/cm²~-0.3kgf/cm²，然后开启吸气阀。打开出口压力计的止回阀，调整出口管路控制阀，直到达到设定的出口压力。对进口管路控制阀、吸气阀、出口管路控制阀进行微调，直到液流量、气流量和出口压力达到预定数值。

　　3.气体注入量控制：气体注入量约为注水量的7-8%，最多不超过10%。水流量、进气量及出口压力达到设定数值之后即可正常运转。

　　4.停机操作：停止泵的运转时，必须先关闭吸气阀，然后关泵。在运行过程中，随着泵的吸气量的增加，排出流量和压力会随之逐渐降低，吸气量超过一定限度时泵会出现断流，即失去作用。

　　三、关键注意事项

　　1.管路配置要求：吸入管路直径一般与泵的吸入口径相同或大于泵的吸入口径。利用负压吸入气体的情况下，吸入管路口径有时要细一个等级，但不要过细。供水槽的液面低于泵的中心高度时，吸入管的下端需要设置底阀。吸入管路需设置Y形过滤器（60目）以去除液体中的固体物。

　　2.气体注入量优化：气体在水中的溶解量一般为水流量的3%，气液混合泵的气体注入量应该大于饱和溶解量，建议设定在水流量的7-8%，最多不超过10%。此外注入泵中的气体，未被溶解的部分以大气泡的形式在管路中流动，在压力释放阀处可能形成气窝并影响微气泡的发生。建议在压力释放阀前安装气液分离罐，以便将多余的气体排放出去。

　　3.气嘴使用：为了保证吸气效果，泵的吸口处一般采用气体吸嘴。气嘴将气体导入到叶轮附近，并借助叶轮的旋转力将气体和液体顺利引入泵的流道。使用气嘴可以保证气体的稳定吸入和高效溶解。

　　通过科学规范的操作和维护，高低温气液混合泵能够长期稳定运行，为工业生产提供可靠的流体输送和混合解决方案。操作人员应严格遵守操作规程，定期进行维护保养，及时发现并处理故障，确保设备的安全高效运行。