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磁力循环泵

简要描述:磁力循环泵原理:
  驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室*封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

  • 产品型号:MDW系列
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-25
  • 访  问  量:882
详细介绍

1. 磁力循环泵浦简介:

该款泵浦为磁力驱动式高低温旋涡泵,移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体(水、导热油、乙二醇)等。泵

浦外观精美、振动小、噪音低。应用于循环 350℃以内高温导热油,循环 180℃以内热水、低温-80℃以内防冻液等介

质。可根据客户需求,定制变频、防爆、特殊电源等电机。

2. 磁应用领域:

精密超高温模温机、高低温检测设备、反应釜保温、化工设备等行业。

3. 磁力循环泵产品图片:

 

4. 泵浦特点:

序号 泵浦特点

01 耐-80℃~350℃以内温度范围

02 扬程高、流速快

03 磁力驱动式、密封性能稳定性高

04 噪音低、振动小

5. 泵浦材质:

序号 名称 泵浦材质 技术特性

01 外磁体 碳钢+特殊高温磁钢 耐高温、磁性稳定、动平衡精度高

02 迫紧环 不锈钢 耐温高、热胀冷缩形变量小、性能稳定

03 内磁体 不锈钢+特殊高温磁钢 耐高温、磁性稳定、动平衡精度高

04 轴套 碳化硅 自润滑性好、耐温高、耐磨性好

05 隔离套 不锈钢+合金 激光焊接工艺、强度高、磁涡流损失小

06 叶轮 不锈钢或铜 加工精度高、表面特殊处理、耐磨性好、水利性能优越

07 泵体+泵盖 不锈钢 精密铸造成型、致密性高、加工精度高、水力性能优越

08 轴芯 碳化硅 自润滑性好、耐高温、耐磨性好

09 电机 H 级漆包线+冷轧矽钢片

全自动嵌线;真空浸漆;F 级绝缘等级;温升低;IP54

防护等级;品牌高温轴承;

6. 使用条件: :

高温热水 高温导热油 乙二醇 工作环境温度 最高海拔 最大工作压力

+5℃-+180℃ +5℃-+350℃ -80℃ - +180℃ -5℃-+40℃ 1000m 10bar

安装与调试:

  1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上;
  2、当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配备底阀;
  3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固;
  4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致;
  5、电机启动后,慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度;

  6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。.


维修注意事项:
  1、流量扬程不足:
  造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大;扬程过高,管内有杂物堵塞等。
  2、泵打不出液体:
  泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
  3、泵轴折断:
  耐腐蚀磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
  4、轴承损坏:
  耐腐蚀磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。



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