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气液混合泵

简要描述:气液混合泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

  • 产品型号:MDW
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-08-31
  • 访  问  量:493
详细介绍

气液混合泵产品特点:

  1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
  2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小,噪音低。
  3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效的延长机械密封的使用寿命。
  4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵连体座螺母即可抽出全部转子部件。
  5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
  6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。


气液混合泵维护

1、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。

2、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
3、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
4、高温油泵起动时注意事项,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

5、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩
6、定期更换轴承可节省检修费用。3人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。
7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。

8、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。
9、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
10、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。


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