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工业化工反应磁力泵

简要描述:工业化工反应磁力泵利用磁力耦合器将电机的动力传递给叶轮,从而实现泵的工作。磁力耦合器由内外两个磁铁组成,内磁铁固定在电机轴上,外磁铁固定在泵轴上,两个磁铁之间通过磁力线相互作用,将电机的动力传递给泵轴,从而带动叶轮旋转。由于内外磁铁之间没有机械接触,因此不存在泄漏问题,能够有效地避免对环境的污染和对人体的伤害。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-26
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详细介绍

工业化工反应磁力泵原理:

是利用磁力耦合器将电机的动力传递给叶轮,从而实现泵的工作。磁力耦合器由内外两个磁铁组成,内磁铁固定在电机轴上,外磁铁固定在泵轴上,两个磁铁之间通过磁力线相互作用,将电机的动力传递给泵轴,从而带动叶轮旋转。由于内外磁铁之间没有机械接触,因此不存在泄漏问题,能够有效地避免对环境的污染和对人体的伤害。



保养方法:

(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象,用手转动磁力泵,试试看是否有效。

(2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。

(6)尽量控制电泳漆循环磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在高效率点运转,才能获得好的节能效果。

(7)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处,润滑油应及时更换或补充。

(8)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(9)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

(10)一般以运行时间1000小时为一次周期,如若运输环境较为恶劣,可相应提前。在进行维护保养时,主要是拆开泵体后检查轴承和端面动环等易损件的老化磨损情况,按需替换新件即可有效延长设备使用寿命。


工业化工反应磁力泵安装

1、化工磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上;

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀;

3、化工磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固;

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致;

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度;

6、化工磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。




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